Drehrollen für Rohre oder Tanks

Automatisiertes Rollen zylindrischer Werkstücke: Was rund ist, kann man rollen!

Konventionelle Schweißrotatoren sind ein gängiges mechanisches Arbeitsgerät in Fertigungsbetrieben sowie in jeder Fabrikhalle mit großen zylindrischen Werkstücken. Ihr Hauptvorteil besteht darin, dass sie die Handarbeit reduzieren und ein präzises Drehen ermöglichen, oft mit voreingestellten Geschwindigkeiten, sodass Schweißer Rundnähte im am besten geeigneten Winkel ausführen können.

Bei größeren Anlagen können Drehtanks mit verschiedenen Systemen kombiniert werden, um nicht nur das Drehen zylindrischer Behälter zu automatisieren, sondern auch Schweißautomaten wie einen Schweißpositionierer zur Automatisierung von Rundschweißnähten an zylindrischen Behältern. Rotatoren drehen die Behälter und ein Schweißkopf/Schweißbrenner kann über dem Werkstück aufgehängt werden, wodurch eine stationäre Schweißkopfposition mit einstellbarer Höhenpositionierung entsteht. Dies ist jedoch nur eine der Aufgaben, die Schweißrotatoren ausführen können…

Rohr- oder Tankdrehrollen können alles drehen, was rund ist

Unter Schweißrotator versteht man gelegentlich Rohr- oder Tankdrehrollen, die mit zusätzlicher Schweißausrüstung ausgestattet sind. Eine Rohrdrehrolle automatisiert die Drehung von Standard-Rohrdurchmessern, während für übergroße Rohre Tankdrehrollen erforderlich sind.

Der Begriff Schweißrotatoren ist in Schweißwerkstätten wahrscheinlich besser verständlich, da das Gerät mit einer beliebigen Anzahl zusätzlicher Vorrichtungen ausgestattet werden und so zu einer kompletten Anlage werden kann. In anderen Branchen arbeiten Drehrollen genauso effektiv, um die manuelle Bearbeitungszeit zu reduzieren und die Produktivität zu steigern.

Optimale Schweißpositionen bei Rohren mit großem Durchmesser

Tankdrehrollen werden für Rohre mit großem Durchmesser wie Druckbehälter und Raketengehäuse sowie für andere große zylindrische Behälter verwendet, die Präzisionsschweißnähte erfordern, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt, im Verteidigungs- und Energiesektor. Tankdrehrollen sorgen nicht nur für hochwertige Schweißnähte auf Anhieb und reduzieren Nacharbeiten, sondern können auch mit verschiedenen Schweißautomaten ausgestattet werden, wodurch die Ermüdung des Bedieners verringert und die Qualität und Produktionsleistung gesteigert werden.

Drehrollen in verschiedenen Produktionsphasen

Druckbehälter und andere übergroße zylindrische Werkstücke müssen vor dem Versand an den Zielort geschweißt, sandgestrahlt und lackiert werden. Umfangsschweißnähte können mit einem Schweißrotator und mit verschiedenen verfügbaren Geschwindigkeitseinstellungen durchgeführt werden. Es können zerstörungsfreie Prüfungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass alle Schweißnähte versiegelt sind, bevor die Drehrolle zur Vorbehandlung der Rohre mit Sandstrahlen vor dem Lackieren verwendet wird.

Das Lackieren großer zylindrischer Behälter kann vor Ort mit Tankdrehrollen weitgehend automatisiert werden, sodass nach dem Zusammenbau aller Komponenten am Zielort keine Lackierung von Hand mehr erforderlich ist. Im Wesentlichen können Tankdrehrollen für die Schweißautomatisierung und für die Montage und den Zusammenbau großer zylindrischer Werkstücke eingesetzt werden.

Tankdrehrollen für Komponenten von Windkraftanlagen

Windkraftanlagen werden aus dicken Stahlbehältern gebaut, die fortschrittliche Schweißverfahren erfordern, um dicken Stahl zu durchdringen. Mit einem Überkopf-Schweißbrenner ausgestattete Tankdrehrollen können zur Automatisierung des Rundschweißens verwendet werden, da die Maschine die Rohre unter einem stationären Schweißkopf dreht. Neben dem automatisierten Schweißen von Windturmkomponenten können spezielle Tankdrehrollen zum Sandstrahlen von Rohren mit großem Durchmesser als Vorbereitung für die Lackierung verwendet werden.

Aufnahme längerer Werkstücke, die nicht auf die Drehrolle passen

Bei längeren Werkstücken kann es vorkommen, dass die Länge des Objekts zu groß ist, um auf eine einzige Drehrolle zu passen. In diesen Fällen sind größere Geräte eine Option, aber die einfachste Möglichkeit, Überhänge von Rohren und anderen runden Objekten zu stützen, ist die Verwendung von Rohrständern. Diese werden zusätzlich zu Rotationsgeräten verwendet, um Überhänge aufzunehmen.

Als Schweißrotatoren werden Drehrollen bezeichnet, die zur Automatisierung der Materialhandhabung zylindrischer Objekte im Schweißsektor eingesetzt werden. Rohrdrehrollen sind Manipulatoren in Standardgröße. Tankdrehrollen sind Schwerlastmanipulatoren, die zum Drehen von Rohren mit großem Durchmesser verwendet werden. Sie dienen jedoch nicht nur der Schweißautomatisierung. Drehrollen ohne zusätzliche Automatisierungsausrüstung werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, von denen einige keine Schweißprozesse benötigen, z. B. zum Reinigen, Lackieren und/oder Prüfen von Werkstücken.

Wenn Hersteller die Bewegung großer runder Objekte maschinell durchführen müssen, sind Drehrollen die Ausrüstung zur Automatisierung der Handhabung und damit zur Steigerung der Produktion. Die Größe der verwendeten Drehrolle wird durch die Größe der zu handhabenden Materialien bestimmt. Rohrdrehrollen sind Vorrichtungen, die zum Drehen von Rohren in Standardgrößen verwendet werden, während Tankdrehrollen zum Drehen übergroßer zylindrischer Werkstücke verwendet werden. Die bereits verfügbaren Größen decken den Großteil der Industriezweige ab, für bestimmte Prozesse müssen jedoch möglicherweise Anpassungen an der Ausrüstung vorgenommen werden, um jede Größe und jedes Gewicht zylindrischer Objekte aufnehmen zu können. Die einfachste Ergänzung zu Drehrollen ist eine Rohrständerhalterung, da diese zur Abstützung von Überhängen runder Objekte verwendet werden kann, die zu lang sind, um auf die verwendete Drehrolle zu passen.